□兴姜之堰

 

当21家企业集体跻身江苏省先进级智能工厂榜单时，姜堰正上演“群象起舞”的产业奇观。入围数量位列全市二类地区第一的成绩背后，是姜堰制造业从“机器换人”到“数据赋智”的深刻转型。精锻科技车间里，“5G+数据驾驶舱”将生产误差从小时级压缩至分钟级的神奇转变，印证“数据已成为新时代的工业粮食”的铁律。而920亿元工业开票销售背后，是智能制造高贡献率的硬核支撑，更是对“不转型就淘汰”市场法则的生动诠释。

在传统认知中，机器换人被视为智能制造的终点，但我区用实践打破这一思维定式。蒋垛耐火材料企业将实验室数据直接写入产线控制系统，实现“烧制工艺参数实时调校”的化学变化；俞垛“企业服务专员”创造的惠企政策精准滴灌模式，则证明“政府服务也能成为生产要素”。市场监管部门的“上门定制服务”揭示深层逻辑：一流企业做标准，一流政府建生态。谁能把技术创新沉淀为行业规则，谁就能掌握产业升级的制高点。正如精锻科技获批国家级标准应用试点揭示的：当18项智能制造标准从车间实践中破土而出，企业便完成从“游戏玩家”到“规则制定者”的惊险一跃。这恰似产业进化论中的“寒武纪大爆发”——标准体系的建立，为智能制造物种多样性爆发提供基因蓝图。

姜堰智造的进阶密码，在于构建“标准牵引+生态协同”的双轮驱动机制。而更深层的变革发生在创新生态层面。省级学会科技服务“姜堰行”，搭建“实验室—中试基地—生产线”的转化通道。武汉科技大学与姜堰（武汉）离岸创新中心的“周调度、月互访”机制，让碳化硅重结晶等新材料项目跨越地理边界加速孵化。这种“不求所有，但求所用”的开放姿态，正是姜堰强调的“试验田”战略精髓：拆除围墙，让高校的智慧种子在产业土壤开花；敞开怀抱，使外部创新资源成为本土转型引擎。

当一座城市的工厂开始“思考”，区域经济就拥有永不停歇的“数字心脏”。姜堰的进阶之路启示深远：当21家智能工厂从汽车零部件向新能源、医疗器械等领域拓展时，需要警惕“数字化孤岛”的风险；当精锻科技的标准试点经验升格为区域性实施指南时，更要注重“标准生态”的兼容性；而离岸创新中心的布局，则需从简单的技术引进转向“创新流量”的持续运营。这些挑战都在叩问同一个命题：智能制造的本质，终究是生产关系适应生产力发展的永恒调适。

智能车间显示屏上跳动的数据流正书写着“康养名城 活力姜堰”新注脚。从精密齿轮的咬合到创新要素的耦合，从单台设备的智能化到整个产业生态的智慧化，这场静水流深的基因革命证明：真正的制造升级，永远发生在机器轰鸣声与思想破壁声交响之中。